Bileşen arızasının tüm üretim hatlarını durdurabileceği ve önemli mali kayıplara yol açabileceği zorlu endüstriyel ortamlarda, yüksek basınç direncini üstün korozyon korumasıyla birleştiren malzemelerin bulunması kritik öneme sahiptir. CF8M (SS316) paslanmaz çelik, bu zorlu uygulamalar için en uygun çözüm olarak ortaya çıkıyor.
Basınçlı kap bileşenleri için özel olarak tasarlanmış dökme östenitik paslanmaz çelik olan CF8M, ASTM A351, ASTM A743 ve ASTM A744 dahil olmak üzere katı Amerikan standartlarını karşılar. Olağanüstü performansı hassas bir şekilde dengelenmiş kimyasal bileşimden kaynaklanmaktadır:
Bu temel sinerji olağanüstü mekanik özellikler sunar:
CF8M'nin performans özelliklerini optimize etmek için standart ısıl işlem, 1900°F (1040°C) üzerinde ısıtmayı ve ardından suyla söndürme yoluyla hızlı soğutmayı içerir. Üreticiler bileşen gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli döküm yöntemleri kullanır:
Büyük CF8M bileşenleri için uygun maliyetli bir yöntem olan kum dökümü, maksimum ağırlığı 50 tona ulaşan paslanmaz çelik de dahil olmak üzere çeşitli metalleri barındırır.
Bu hassas işlem, daha küçük bileşenler (tipik olarak 50 kg'ın altında) için üstün yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlayarak ISO8062 CT4-CT6 tolerans seviyelerine ulaşır.
Kalite ve verimliliği dengeleyen kabuk kalıba döküm, orta hacimli üretim için kum ve hassas döküm arasında orta düzeyde hassasiyet sunar.
| Standart | Seviye | BM | Maksimum %C | %Cr | %Ni | Mo% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A351 | CF8M | J92900 | 0,08 | 18.0-21.0 | 9.0-12.0 | 2.0-3.0 |
| ASTM A240 | SS316 | S31600 | 0,08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| ASTM A182 | F316 | S31600 | 0,08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
CF8M, EN 1.4408, 0Cr17Ni12Mo2 (Çin) ve SUS316 (Japonya) dahil olmak üzere birçok uluslararası standartla eşdeğerliğini korur. Molibden ilavesi, özellikle klorür kaynaklı çukurlaşmaya karşı korozyon direncini artırarak CF8M'yi zayıf asitler, alkaliler ve sitrik ve oksalik asitler gibi organik asitlerin işlenmesi için ideal hale getirir.
CF8M'nin çok yönlülüğü, pervaneler, pompa gövdeleri, valf gövdeleri ve baskı plakaları dahil olmak üzere çok sayıda endüstriyel bileşene uzanır. Malzeme, ön ısıtma gerektirmeden yaygın yöntemlerle (SMAW, GTAW, GMAW) mükemmel kaynaklanabilirlik gösterir.
CF8M bileşenlerini belirlerken dikkate alınması gereken kritik noktalar şunlardır:
"CF8M" adlandırma kuralı, korozyona dayanıklı amacını (C), Fe-Cr-Ni sistemindeki (F) alaşım konumunu ve maksimum karbon içeriğini (%0,08) yansıtır. Bu yüksek performanslı malzeme, malzeme arızasının bir seçenek olmadığı zorlu endüstriyel uygulamalarda güvenilir bir çözüm olarak hizmet vermeye devam ediyor.
Bileşen arızasının tüm üretim hatlarını durdurabileceği ve önemli mali kayıplara yol açabileceği zorlu endüstriyel ortamlarda, yüksek basınç direncini üstün korozyon korumasıyla birleştiren malzemelerin bulunması kritik öneme sahiptir. CF8M (SS316) paslanmaz çelik, bu zorlu uygulamalar için en uygun çözüm olarak ortaya çıkıyor.
Basınçlı kap bileşenleri için özel olarak tasarlanmış dökme östenitik paslanmaz çelik olan CF8M, ASTM A351, ASTM A743 ve ASTM A744 dahil olmak üzere katı Amerikan standartlarını karşılar. Olağanüstü performansı hassas bir şekilde dengelenmiş kimyasal bileşimden kaynaklanmaktadır:
Bu temel sinerji olağanüstü mekanik özellikler sunar:
CF8M'nin performans özelliklerini optimize etmek için standart ısıl işlem, 1900°F (1040°C) üzerinde ısıtmayı ve ardından suyla söndürme yoluyla hızlı soğutmayı içerir. Üreticiler bileşen gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli döküm yöntemleri kullanır:
Büyük CF8M bileşenleri için uygun maliyetli bir yöntem olan kum dökümü, maksimum ağırlığı 50 tona ulaşan paslanmaz çelik de dahil olmak üzere çeşitli metalleri barındırır.
Bu hassas işlem, daha küçük bileşenler (tipik olarak 50 kg'ın altında) için üstün yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlayarak ISO8062 CT4-CT6 tolerans seviyelerine ulaşır.
Kalite ve verimliliği dengeleyen kabuk kalıba döküm, orta hacimli üretim için kum ve hassas döküm arasında orta düzeyde hassasiyet sunar.
| Standart | Seviye | BM | Maksimum %C | %Cr | %Ni | Mo% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A351 | CF8M | J92900 | 0,08 | 18.0-21.0 | 9.0-12.0 | 2.0-3.0 |
| ASTM A240 | SS316 | S31600 | 0,08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| ASTM A182 | F316 | S31600 | 0,08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
CF8M, EN 1.4408, 0Cr17Ni12Mo2 (Çin) ve SUS316 (Japonya) dahil olmak üzere birçok uluslararası standartla eşdeğerliğini korur. Molibden ilavesi, özellikle klorür kaynaklı çukurlaşmaya karşı korozyon direncini artırarak CF8M'yi zayıf asitler, alkaliler ve sitrik ve oksalik asitler gibi organik asitlerin işlenmesi için ideal hale getirir.
CF8M'nin çok yönlülüğü, pervaneler, pompa gövdeleri, valf gövdeleri ve baskı plakaları dahil olmak üzere çok sayıda endüstriyel bileşene uzanır. Malzeme, ön ısıtma gerektirmeden yaygın yöntemlerle (SMAW, GTAW, GMAW) mükemmel kaynaklanabilirlik gösterir.
CF8M bileşenlerini belirlerken dikkate alınması gereken kritik noktalar şunlardır:
"CF8M" adlandırma kuralı, korozyona dayanıklı amacını (C), Fe-Cr-Ni sistemindeki (F) alaşım konumunu ve maksimum karbon içeriğini (%0,08) yansıtır. Bu yüksek performanslı malzeme, malzeme arızasının bir seçenek olmadığı zorlu endüstriyel uygulamalarda güvenilir bir çözüm olarak hizmet vermeye devam ediyor.