Akışkan kontrol sistemleri için sürgülü vanalar seçerken, profesyoneller sıklıkla "döküm çelik sürgülü vanalar" ile "paslanmaz çelik sürgülü vanalar" arasında kafa karışıklığıyla karşı karşıya kalırlar. Bu terimler, görünüşte benzer olsa da, valf imalatı ve malzeme biliminde temelde farklı kavramları temsil eder.
Temel Ayrım: Üretim Süreci ve Malzeme Türü
Temel karışıklık, bu terimlerin birbirinin yerine geçebileceği şeklinde yanlış anlaşılmasından kaynaklanmaktadır. Gerçekte:
-
Dökme çelikValf bileşenleri oluşturmak için erimiş çeliğin kalıplara döküldüğü bir üretim sürecini ifade eder.
-
Paslanmaz çelikvalf malzemesi olarak kullanılan korozyona dayanıklı çelik alaşımlarının spesifik bir ailesini açıklar.
Bu ilişki "ekmek" ve "tam buğday ekmeği" ile karşılaştırılabilir; tüm paslanmaz çelik sürgülü vanalar dökme çelik vanalar iken, tüm çelik döküm vanalar paslanmaz çelik malzemeler kullanmaz. Dökme çelik valfler, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli çelik türlerini içerebilir.
Malzeme Özellikleri ve Uygulamaları
Karbon Çelik Sürgülü Vanalar: Uygun Maliyetli Genel Amaçlı Çözüm
Yaygın malzeme sınıfları arasında -46°C ila 425°C arasındaki sıcaklıklara uygun WCA, WCB, WCC ve LCB bulunur:
-
WCA:Standart sıcaklık/basınç uygulamaları (su sistemleri, HVAC) için temel kalite
-
WCB:Endüstriyel boru hatları (petrol, kimyasal) için dengeli güç ve dayanıklılık
-
WCC:Buhar uygulamaları için geliştirilmiş yüksek sıcaklık direnci
-
LCB:Düşük sıcaklıktaki ortamlar için optimize edilmiştir
Ekonomik ve mekanik olarak sağlam olmasına rağmen, karbon çeliği valfler sınırlı korozyon direnci sergiler ve bu da onları agresif ortamlar için uygun hale getirmez.
Paslanmaz Çelik Sürgülü Vanalar: Korozyona Dirençli Uzmanlar
Birincil kaliteler arasında 301, CF8 (dövülmüş 304'ün döküm eşdeğeri) ve CF8M (dövülmüş 316'nın döküm eşdeğeri) bulunur ve sıcaklık aralıkları -198°C ile 816°C arasındadır:
-
CF8/304:Çoğu kimyasal uygulama için standart korozyon direnci
-
CF8M/316:Deniz/tuzlu ortamlar için üstün klorür direnci
Paslanmaz çelik vanalar, korozyon önlemenin kritik olduğu gıda işleme, ilaç ve kimya endüstrilerinde mükemmeldir.
Düşük Alaşımlı Çelik Sürgülü Vanalar: Yüksek Sıcaklık Performansı Sağlayanlar
Krom-molibden çelikleri (örn. ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) 550°C-750°C ortamlarına dayanıklıdır:
- Enerji üretimi ve kazan sistemleri için gereklidir
- Kurulum sırasında özel kaynak teknikleri gerektirir
Üretim Süreci Karşılaştırması: Döküm ve Dövme
| karakteristik |
Dökme Çelik Vanalar |
Dövme Çelik Vanalar |
| Üretim Yöntemi |
Erimiş metalin kalıplara dökülmesi |
Basınç altında dövülmüş katı metal |
| Mikroyapı |
Daha büyük tane boyutu, daha gözenekli |
Daha yoğun tane yapısı |
| Mekanik Özellikler |
Orta mukavemet/süneklik |
Geliştirilmiş güç/dayanıklılık |
| Tipik Uygulamalar |
Büyük/karmaşık şekiller, standart koşullar |
Yüksek basınç/sıcaklık hizmetleri |
Seçimde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Sürgülü vanaları belirlerken mühendisler şunları değerlendirmelidir:
-
Vana Tipi:Yükselen gövde ve yükselmeyen gövde, paralel ve kamalı kapı tasarımları
-
Bağlantı Yöntemi:Flanşlı, dişli veya kaynaklı uçlar
-
Sızdırmazlık Malzemeleri:Ortam uyumluluğuna göre kauçuk, PTFE veya metal yuvalar
-
Basınç Değeri:Sistem çalışma basıncını aşmalıdır
Daha küçük valfler (DN40'ın altında) genellikle dövme işlemlerini kullanırken, daha büyük valfler ekonomik ve teknik nedenlerden dolayı döküm yöntemlerini kullanır.
Doğru valf seçimi, sıcaklık, basınç, ortam özellikleri ve çevresel faktörler dahil olmak üzere çalışma koşullarının dikkatli bir şekilde analiz edilmesini gerektirir. Kritik uygulamalar için malzeme uzmanlarına danışılması önerilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
